要(yào)使叉車工作(zuo)正常可靠,發(fā)揮叉車潛在(zai)能力,要有經(jīng)🥵常🌈維護措施(shī)。技術維護保(bǎo)養措施,一般(bān)為:
1、 日常維護(hù),每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bao)養,累計工作(zuo)100小時後,一班(bān)工作制相當(dāng)于♉2周。 全電動(dong)搬運車
3、 二級(jí)技術保養,累(lèi)計工作500小時(shi)後,一班工作(zuò)制相當于一(yī)個季度👅。
一、 日(rì)常維護
1、 清洗(xi)叉車上污垢(gòu)、泥土和垢埃(ai),重點部位是(shì):貨叉架及門(mén)🚶架滑道、發電(dian)機及起動器(qì)、蓄電池電極(jí)叉柱、水箱、空(kong)氣濾清器。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況,重(zhòng)點是:貨叉架(jià)支承、起重鍊(lian)拉🈲緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車輪(lun)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhì)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(líng)活性。
4、 檢查滲(shèn)漏情況,重點(dian)是:各管接頭(tóu)、柴油箱、機油(yóu)箱、制動泵、升(shēng)降油❌缸、傾斜(xié)油缸、水箱、水(shuǐ)泵、發動機油(you)底殼、變矩器(qì)、變🆚速器、驅動(dòng)橋、主🔴減速器(qi)、液壓轉向器(qi)、轉向油缸。
5、 放(fàng)去機油濾清(qing)器沉澱物。
二(er)、 一級技術保(bǎo)養
按照"日常(chang)維護"項目進(jin)行,并增添下(xia)列工作。
1、 檢查(cha)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(cha)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jie)溫器工作是(shì)否正常。
4、 檢查(cha)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qing)斜油缸、轉向(xiàng)油缸及齒輪(lun)泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(bian)速器的換檔(dàng)工作是否正(zheng)常。
6、 檢查與調(diao)整手、腳制動(dòng)器的制動片(pian)與制動鼓的(de)間隙。
7、 更換油(yóu)底殼内機油(yóu),檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shi)否完好🐪,清洗(xǐ)機油濾清器(qì)和柴油濾清(qing)器濾芯。
8、 檢查(cha)發電機及起(qi)動電機安裝(zhuang)是否牢固,與(yu)接線頭是🔆否(fǒu)清潔牢👅固,檢(jian)查碳刷和整(zheng)流子有無磨(mó)損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程(chéng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(láo)固,輪胎氣壓(ya)是否附合要(yào)求,并清除胎(tāi)面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(hang)保養工作而(er)拆散零部件(jiàn),當重新裝配(pei)後要進行叉(chā)🤟車🐇路試。
(1) 不同(tong)程度下的制(zhì)動性能,應無(wú)跑偏,蛇行。在(zai)陡坡上,手制(zhi)動拉緊🚶♀️後,能(neng)可靠停車。
(2) 傾(qing)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhòng)載或空載等(deng)情況下運轉(zhuǎn),有無不正常(chang)聲響。
(3) 路試一(yi)段裡程後,應(ying)檢查制動器(qi)、變速器、前橋(qiao)殼、齒輪泵處(chù)有無過熱。
(4) 貨(huo)叉架升降速(su)度是否正常(chang),有無顫抖。
12、檢(jian)查柴油箱油(yóu)進口過濾網(wǎng)有否堵塞破(po)損,并清洗或(huo)更換濾網。
三(san)、二級技術保(bao)養
除按一級(ji)技術保養各(gè)項目外,并增(zēng)添下列工作(zuo):
1、 清洗各油箱(xiāng)、過濾網及管(guǎn)路,并檢查有(you)無腐蝕,撞裂(lie)情況,清洗後(hou)不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tóu),布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(biàn)速箱、檢查零(líng)件磨損情況(kuang),更換新油。
3、 檢(jiǎn)查傳動軸軸(zhou)承,視需要調(diào)換萬向節十(shí)字軸方向。
4、 檢(jiǎn)查驅動橋各(ge)部緊固情況(kuang)及有無漏油(yóu)現象,疏通氣(qì)✏️孔。拆檢主減(jiǎn)速器、差速器(qì)、輪邊減速器(qi),調整軸承軸(zhóu)向間隙🔞,添加(jiā)🔆或更換潤滑(hua)油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後(hou)輪毂,進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xi)制動器,調整(zhěng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(pian)間的間隙。
7、 清(qīng)洗轉向器,檢(jian)查轉向盤的(de)自由轉動量(liang)。
8、 拆卸及清洗(xǐ)齒輪油泵,注(zhù)意檢查齒輪(lun),殼體及軸承(chéng)的磨損情況(kuàng)。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lù)閥,檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jiān)隙,如無必要(yao)時勿拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sun)傷和裂紋,轉(zhuan)向橋主銷與(yu)轉向節的配(pèi)合情況,拆檢(jiǎn)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jie)頭的✉️磨損情(qing)況⭐。
11、 拆卸輪胎(tāi),對輪辋除鏽(xiu)刷漆,檢查内(nei)外胎和墊帶(dài),換位🏃🏻♂️并按規(gui)定‼️充氣。
12、 檢查(chá)手制動機件(jian)的連接緊固(gu)情況,調整手(shou)制動杆和腳(jiǎo)制動踏闆工(gong)作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液(yè)比重,如與要(yao)求不符,必須(xū)拆下充電。
14、 清(qīng)洗水箱及油(yóu)散熱器。
15、 檢查(chá)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xi)滾輪、各附件(jiàn)固定是否可(ke)❤️靠,必要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸,傾(qing)斜油缸及轉(zhuan)向油缸,更換(huan)磨損的密👅封(feng)😍件。
17、 檢查各儀(yí)表感應器,保(bǎo)險絲及各種(zhong)開關,必要時(shi)進行調整。
四(si)、全車潤滑
新(xin)叉車或長期(qī)停止工作後(hòu)的叉車,在開(kāi)始使用的二(èr)星期内,對于(yú)應進行潤滑(huá)的軸承,在加(jiā)油潤滑時,應(yīng)利用新油将(jiang)陳油全部擠(ji)出,并潤滑兩(liǎng)次以上,同時(shí)應注意下列(lie)幾點:
1、 潤滑前(qián)應清除油蓋(gai)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gou),以免❓污垢落(luò)入機構内部(bu)。
2、 用油脂槍壓(ya)注潤滑劑時(shi),應壓注到各(gè)部件的零件(jiàn)結合出擠❓出(chū)🔅潤滑劑為止(zhǐ)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(ji)節性潤滑劑(jì)(機油等)。