工程機(jī)械是對各(ge)類用于工(gong)程建設的(de)施工機械(xie)的總稱🏃🏻♂️，廣(guang)泛用于建(jiàn)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuang)山、港口和(hé)國🏃♂️防等工(gōng)程領域。工(gōng)程機械再(zai)制造是以(yi)廢舊工程(chéng)機械産品(pin)為對象，用(yòng)先進♉技術(shu)将廢舊的(de)工程機械(xiè)設備進行(hang)徹底拆解(jie)翻修，生産(chǎn)出完全等(děng)同🆚于新産(chǎn)品性能和(hé)質量的再(zai)制造産🐇品(pǐn)，從而達到(dào)高效的二(èr)次⭐利用。
一(yī)個完整的(de)工程機械(xiè)再制造工(gong)藝流程大(dà)緻可劃分(fèn)為五個階(jiē)段：
（一）工程(cheng)機械拆解(jiě)
第一階段(duàn)是工程機(ji)械的拆解(jie)，即是将工(gong)程機械裝(zhuāng)置的單元(yuán)🛀🏻機構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chāi)解作為工(gōng)程機械再(zai)🔴制造的頭(tóu)🆚道工序，直(zhí)接影響再(zài)制造的加(jia)工效率和(he)舊件再利(li)用率。
傳統(tǒng)的拆解方(fang)法缺乏科(ke)學和綜合(he)評估，盲目(mù)性和随🐇意(yi)性大，造成(cheng)拆解過程(cheng)耗時、耗能(neng)、耗力，效果(guǒ)不佳。目前(qian)比較科學(xué)的方法是(shì)根據拆解(jiě)對象的設(shè)計圖🈲紙及(ji)裝配工藝(yì)，結合相對(dui)應的拆解(jie)工⁉️具和拆(chai)解方法，應(yīng)用高效無(wu)損拆解技(ji)術和分類(lèi)回收技術(shù)，可有✏️效提(tí)高廢舊零(líng)部件的回(hui)收利用率(lǜ)，達❓到無損(sǔn)、高效🈲、節能(néng)的目的，提(tí)👣高工程機(jī)械再制造(zào)企業的規(guī)模化和自(zì)動化水平(ping)。
（二）工程機(ji)械零部件(jian)清洗
工程(chéng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuo)是工程機(jī)械再🙇🏻制造(zào)♉過程的重(zhòng)要環節。工(gōng)程機械在(zài)使用過程(cheng)中零部件(jian)會産生各(ge)🎯種污垢，如(rú)外表面沾(zhān)染灰塵、油(you)泥，漆層的(de)老化變質(zhì)，機械潤滑(hua)及燃油系(xi)統殘留的(de)潤滑油和(hé)燃油污垢(gòu)，金屬表面(mian)産生的腐(fǔ)蝕物等。因(yīn)此，将✨已拆(chai)卸的零🌈部(bù)件進行清(qīng)洗很有必(bì)要。通常使(shǐ)用烘焙爐(lu)進行保溫(wen)烘焙、表面(mian)抛丸、噴砂(shā)、高壓水射(she)流、超聲波(bo)等的清理(lǐ)技❗術可實(shi)現無損清(qing)洗，同時可(ke)減少清☂️洗(xi)過程中的(de)環境影響(xiǎng)，避免二次(ci)污染。
目前(qián)，國外先進(jin)再制造企(qǐ)業已能做(zuò)到清洗物(wù)理化（完全(quán)取消化學(xué)清洗），拆洗(xi)水平已完(wan)全達到零(ling)排放💘。應用(yong)無污染、高(gāo)效率💁、适用(yòng)範圍廣、對(duì)零件無損(sǔn)害的自動(dòng)化超聲清(qing)📐洗技術、熱(re)膨脹✉️不變(biàn)形🚶高溫除(chú)垢技術、無(wú)損噴丸清(qīng)洗技術與(yǔ)設備，可以(yǐ)顯著提高(gāo)再制造生(sheng)産過程的(de)排污标準(zhǔn)。
（三）工程機(jī)械零部件(jian)的檢測和(hé)壽命評估(gū)
工程機械(xiè)再制造的(de)壽命評估(gu)包含兩方(fang)面内容：（1）廢(fei)舊🌏零件的(de)剩❗餘壽命(ming)評估。通過(guò)它回答廢(fèi)舊零件能(neng)否再制造(zào)👨❤️👨，能再制造(zao)幾次（剩餘(yu)疲勞壽命(mìng)是否足夠(gòu)）的問題。（2）再(zài)制造零件(jiàn)（即✍️再制造(zào)🙇♀️之後的零(líng)件）的服役(yì)壽命預測(ce)。通過它判(pan)定再制造(zao)零件是否(fǒu)具有足以(yǐ)維持下一(yī)個服役周(zhou)期的使用(yong)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩(shèng)餘壽命評(ping)估：将金屬(shu)磁記憶技(jì)術用于廢(fèi)📐舊零件💃的(de)剩餘壽命(ming)評估的探(tàn)索研究。該(gāi)技術基于(yú)鐵磁⭕性材(cai)料的磁緻(zhì)伸縮效應(ying)，利用地磁(ci)場環境中(zhōng)鐵🧡磁材料(liào)具有磁疇(chou)結構和自(zi)發磁化的(de)特點，當外(wai)力作♊用于(yú)鐵磁💔材料(liao)，會引起材(cái)料中磁疇(chou)的變化，變(bian)化會以🔅漏(lou)磁場的形(xing)🍉式被“記憶(yì)”，外力消除(chu)後仍然保(bǎo)留。通過✔️對(duì)“記憶”内容(róng)的檢測，即(jí)可知應力(li)集中和宏(hóng)微觀裂紋(wén)，實♻️現損傷(shāng)早期診斷(duàn)和壽命評(píng)估。
借助無(wú)損檢測技(jì)術（如渦流(liu)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(she)線檢測、磁(cí)粉檢測等(deng)），結合力學(xué)和材料學(xue)等多學科(kē)理論和技(ji)術，探索再(zài)制造無損(sun)壽命評估(gu)理論與方(fāng)法，進行零(ling)部件的損(sǔn)傷檢測和(he)壽🏃🏻♂️命評估(gu)。多年來，在(zai)多種無損(sun)檢測技術(shù)方面進行(háng)了較系統(tǒng)的⚽研究：（1）無(wu)損檢測裝(zhuāng)置（發動機(ji)零件檢💰測(cè)裝置、特殊(shū)管道檢測(ce)機器人，等(děng)）；（2）零件表面(mian)缺陷檢測(cè)（視✨頻、渦流(liu)、磁記憶、表(biao)面波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nei)部缺陷🙇🏻檢(jiǎn)測（超聲等(deng)）；（4）零件殘餘(yú)應力測定(ding)分析（x射線(xian)、金屬磁記(ji)憶、超聲，等(děng)）；（5）再制造零(líng)件服役過(guò)程狀态監(jiān)測（聲發射(shè)等）；（6） 廢舊零(ling)件損傷程(cheng)度檢測評(píng)估理論與(yǔ)方法；（7）再制(zhi)造塗層質(zhi)量無損評(ping)價理論和(he)方法。
（四）工(gong)程機械零(ling)部件的修(xiu)複和再制(zhì)造
工程機(ji)械零部件(jiàn)的修複和(he)再制造是(shì)工程機械(xiè)再制造的(de)核心階段(duan)，将廢舊零(líng)部件進行(háng)修複和再(zài)制造，并進(jin)行相關的(de)測試、升級(jí)，使其性能(neng)能夠滿足(zú)使用要求(qiu)✌️。表面工程(chéng)技術（包括(kuo)納🌈米表面(mian)工程技術(shu)和自動化(hua)表面工程(chéng)技術）是工(gong)程機械再(zài)制造的核(hé)心關鍵技(jì)術。 納米技(ji)術是21世紀(jì)的三大高(gao)🏒新技術之(zhī)一💚（信息技(ji)術、納米技(jì)術、生物技(jì)術）。整體納(nà)米化技術(shu)的☁️應用估(gū)計還需20~30 年(nián)時間。在現(xian)階段，将🏃🏻納(nà)米顆粒彌(mi)散分布在(zài)表面塗層(ceng)内💰，使納米(mi)材料與傳(chuán)統表面工(gōng)程技術相(xiàng)融合，發揮(huī)納米材料(liao)的優異效(xiào)果，我國開(kāi)發🔴了具有(you)自主知識(shí)産權的🐇納(na)米表面工(gong)程技術。具(jù)體技術包(bao)括：納米顆(kē)粒複合電(diàn)刷鍍技術(shu)、納米熱噴(pēn)塗✂️技術和(hé)納米減摩(mo)自修複添(tiān)加劑技術(shù)等。納米顆(kē)粒複合電(dian)刷鍍技術(shu)是通過在(zài)電刷鍍液(ye)✔️中添加納(nà)米顆粒以(yi)進一步提(tí)高塗層效(xiào)果的電刷(shua)鍍技術，它(tā)是在20世紀(jì)80年代開發(fā)出👨❤️👨來的電(dian)刷鍍技術(shù)⛷️的基礎上(shàng)發展起來(lai)的，它對失(shi)效零部件(jiàn)的修複和(hé)再制造方(fāng)面有重要(yào)作用。納米(mi)熱噴塗技(ji)術是以現(xian)有熱噴塗(tu)技術為基(jī)礎，通過噴(pen)塗納米結(jié)構顆粒粉(fěn)末或含🌈納(na)米結構顆(ke)粒的絲材(cái)，得到具有(yǒu)納米結構(gòu)塗層的新(xin)技🔞術。納米(mi)減摩自修(xiu)複添加劑(jì)技術是一(yī)種通過摩(mo)擦👈化學作(zuo)用，在摩擦(cā)副表面形(xing)成具有減(jiǎn)摩潤滑和(he)自修複功(gōng)能的固态(tai)修複膜，達(da)到磨損和(hé)修複的動(dong)态平衡，從(cong)而在不停(tíng)機、不解體(tǐ)狀況下實(shí)現磨損表(biao)面減摩和(he)自修複的(de)技術。
工程(chéng)機械再制(zhì)造過程是(shi)産業化、批(pi)量化的生(shēng)産加工過(guo)程。為了更(gèng)好地适應(yīng)再制造的(de)産業化要(yào)求，表面工(gōng)程技術必(bi)須從手工(gōng)操作發展(zhǎn)到自動化(huà)操作。我國(guo)重點開發(fā)了自動化(huà)高速電弧(hu)噴塗技術(shu)、自動化納(nà)米顆粒複(fu)合電刷鍍(dù)技術、半自(zì)動化微弧(hú)等離子熔(rong)覆技術和(he)自動化激(ji)光熔覆技(jì)術，進一步(bù)提高了表(biao)面塗層的(de)性能和再(zai)制造🈚質量(liang)。自動化高(gāo)☀️速電🚶♀️弧噴(pen)塗技術适(shi)用于結構(gòu)🈚形狀較簡(jian)單，磨損、腐(fǔ)蝕超差較(jiào)大，以及對(duì)修複效率(lǜ)要求較高(gao)的零件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mǐ)顆粒複♻️合(he)電刷鍍技(ji)術适用于(yú)損傷超差(cha)較小、對配(pei)合度要求(qiú)✌️較高的零(líng)件的再制(zhì)造。半📞自動(dòng)化微束🏃🏻等(deng)離子弧熔(róng)覆💃技術适(shì)用于結構(gou)形狀✍️較複(fú)📐雜，結合強(qiang)度要求高(gāo)的零件的(de)再制造。自(zì)動化⭐激光(guang)熔覆技術(shù)适用于結(jie)構較複雜(zá)、尺寸較小(xiǎo)、要求🈲冶金(jīn)結合的零(líng)🧑🏾🤝🧑🏼件的再制(zhì)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bu)件的組裝(zhuang)
第五個階(jie)段是将維(wéi)修好的零(ling)部件進行(hang)重新組裝(zhuāng)。一旦發現(xian)裝配過程(chéng)中出現不(bu)匹配的現(xiàn)象，還需進(jin)☔行二次優(yōu)化的🧡過程(chéng)。裝配好的(de)産品要經(jing)過測試、檢(jian)驗，确保質(zhi)量達到實(shí)用标準。
